سرامیک و پرسلان
سرامیک، نقش مهمی در صنایع گوناگون دارد. سرامیک‌ها خود به سه دسته تقسیم‌بندی می‌شوند: سرامیک‌های سنتی، سرامیک‌های مدرن و شیشه. خواص کلی سرامیک‌ها عبارتند از:
- مواد سرامیکی به جز شیشه‌ها دارای آرایش اتمی منظم هستند.
- ترکیبی از عناصر فلزی و غیر فلزی هستند.
- دارای استحکام فشاری بالا می‌باشند.
- مقاومت آن‌ها در برابر شکست نسبت به سایر گروه‌های مواد کمتر است.
- نقطه ذوب آن‌ها بالا میباشد.
- عمدتا رسانایی الکتریکی و حرارتی آن‌ها پایین است.
در ادامه، برخی از دلایل اصلی استفاده گسترده از سرامیک برای محصولات چینی بهداشتی، به زبان ساده توضیح داده می‌شود:
مقاومت: سرامیک ماده‌ای مقاوم است که بدون ایجاد آسیب و فرسودگی تحت تأثیر استفاده روزانه و تماس با آب قرار می‌گیرد. ضد خراش، ضد لکه و مقاوم در برابر آسیب‌های شیمیایی میباشد و این خواص آن را برای استفاده در حمام‌ها و سرویس‌های بهداشتی مناسب می‌کند. همچنین سرامیک غیر متخلخل است و آب را جذب نمی‌کند. این خصوصیت مقاومت در برابر آب باعث می‌شود سینک و توالت‌های سرامیکی به راحتی قابل شستشو باشند. سرامیک توانایی تحمل دماهای بالا را دارد و برای استفاده در محیط‌های آب گرم مانند حمام مناسب است.
بهداشت: سرامیک دارای سطحی صاف و صیقلی میباشد و همچنین به راحتی تمیز می‌شود که منجر به کاهش رشد باکتری و قارچ می‌شود. ویژگی غیرجذبی سرامیک از تجمع گرد و غبار و آلودگی جلوگیری می‌کند و محیط حمام را بهترین شکل بهداشتی حفظ می‌کند.
جذابیت ظاهری: سرامیک انواع طرح‌ها و تکاملات ظاهری مختلفی را فراهم می‌کند که آن را یک انتخاب چندکاره برای سبک‌های مختلف حمام می‌سازد. تولیدکنندگان می‌توانند با بکارگیری رنگ‌ها و بافت‌های مختلف برای ایجاد طرح‌های فراوان استفاده کنند.
صرفه اقتصادی: در مقایسه با مواد دیگر مانند سنگ یا فلز، سرامیک یک انتخاب اقتصادی برای قطعات حمام است و تعادل عالی بین کیفیت و قیمت مناسب را فراهم می‌کند.
پایداری زیست‌محیطی: سرامیک ماده‌ای دوستدار محیط زیست است زیرا از خاک طبیعی و مواد معدنی تشکیل شده است. همچنین طبیعت بلندمدت و قابل بازیافت آن به پایداری زیست‌محیطی کمک می‌کند.
ترکیب مقاومت، مقاومت در برابر آب، بهداشت، جذابیت ظاهری، اقتصادی بودن و پایداری زیست‌محیطی سرامیک را به یک انتخاب مناسب برای ساخت روشویی و توالت تبدیل کرده‌اند و این مواد را به یکی از انتخابات محبوب در صنعت تولید لوازم چینی بهداشتی تبدیل کرده‌اند.
فرآیند ساخت و تولید چینی بهداشتی سرامیکی در کارخانه‌ها
ساخت روشویی و توالت سرامیکی شامل ترکیبی از تکنیک‌های سنتی و فناوری مدرن است. مهندسان ماهر و ماشین‌آلات پیشرفته به همکاری می‌پردازند تا این قطعات کاربردی و جذاب ظاهری را ایجاد کنند. با ترکیب این تکنیک‌های مختلف، تولیدکنندگان سینک و توالت سرامیکی محصولاتی ایجاد می‌کنند که کاربردی، مقاوم و دارای زیبایی ظاهری هستند و با زیبایی و کاربردی بودن خود فضای حمام‌ها و خانه‌های ما را تحت تأثیر قرار می‌دهند. ساخت سینک و توالت سرامیکی در کارخانه‌ها شامل یک سری مراحل مشخص است که نیازمند دقت، مهارت و فناوری پیشرفته میباشد. بیایید به برخی از تکنیک‌های کلیدی استفاده شده در ساخت روشویی و توالت سرامیکی نگاهی بیندازیم.
طراحی، مدلسازی و ساخت قالب
ساخت لعاب
-
مواد اولیه: لعاب‌ها مواد شیشه‌ای هستند که از یک سری مواد اکسیدی تشکیل شده اند و هریک از این مواد نقشی را در کیفیت لعاب دارند. به طور کلی این مواد اکسیدی با توجه به نقشی که ایفا می‌کنند به چهار دسته تقسیم می‌شود: شیشه‌سازها، پایدارکننده ها، فلاکسها و اپک‌کننده‌ها.
- شیشه‌سازها مهمترین بخش یک لعاب را تشکیل می‌دهند و سیلیس مهمترین اکسید شیشه‌ساز مورد استفاده در لعاب چینی بهداشتی میباشد. افزایش شیشه‌سازها دمای ذوب را بالا برده و ضریب انبساط حرارتی را کاهش می‌دهد.
- حضور پایدارکننده‌ها در لعاب موجب افزایش مقاومت شیمیایی و مکانیکی آن‌ها می‌گردد. این مواد همچنین از کریستالی شدن لعاب جلوگیری می‌کند و دمای ذوب را افزایش می‌دهد.
مواد اولیه مورد نیاز: به طور کلی مواد مورد استفاده در ساخت چینی بهداشتی با درصد و آنالیز مشخص عبارتند از: کائولن، بال کلی، سیلیس، فلاکسها و شاموت.
- کائولن‌ها جز رس‌های اولیه‌ای هستند که تحت فرسایش طبیعی قرار نگرفته اند. این مواد قابلیت کارپذیری خوبی را به بدنه می‌بخشند و در صورت استفاده بیشتر آن نسبت به بال کلی سفیدی رنگ بدنه افزایش می‌یابد و همچنین به دلیل بالا بودن میزان آلومینه آن، مقومت در برابر تغییر فرم در دمای بالا را افزایش می‌دهد.
- بال کلی جز رس‌های ثانویه میباشد که از فرسایش رس‌های اولیه در اثر عوامل طبیعی و جابجایی در طی سالیان طولانی ایجاد شده است و در نتیجه دو تفاوت اصلی با کائولن‌ها دارند: دانه‌بندی ریز و رنگ تیره به دلیل دارا بودن مواد آلی. از ویژگی‌های مثبت بال کلی می‌توان به کارپذیری مناسب در ریخته‌گری، استحکام مکانیکی خام و کمک به سیترینگ بدنه در حین پخت اشاره نمود. همچنین بال کلی تعیین کننده خواص رئولوژیکی دوغاب بدنه، انقباض خام و پخت آن و رنگ پس از پخت قطعه میباشد.
- سیلیس از جمله مواد تشکیل دهنده بدنه‌های بیتروس میباشد. استفاده از سیلیس این خواص را به بدنه بیتروس می‌بخشد. کاهش و تنظیم کارپذیری بدنه، افزایش سفیدی رنگ قطعه پخته شده، تنظیم ضریب انبساط حرارتی بدنه، افزایش دمای پخت، تشکیل فاز مولایت در حین فرآیند پخت که در واقع چارچوب بدنه را می‌سازد.
- فلاکسها جز مواد غیر پلاستیک محسوب می‌شود که در بیانه‌های چینی بهداشتی به ویژه بیتروس جهت کاهش دمای پخت استفاده می‌شود و همچنین با سیلیک‌های آزاد واکنش داده و فرآیند تشکیل مولایت را سرعت می‌بخشد. از طرف دیگر با بستن تخلخل‌ها کارپذیری را افزایش می‌دهد. از مهمترین فلاکسها می‌توان به فلدسپار‌ها اشاره کرد.
- شاموت ماده‌ای غیر پلاستیکی محسوب می‌شود که در ساخت بدنه‌های فایرکلی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ماده درواقع همان رس‌های پخته شده و دانه‌بندی شده است که تشکیل دهنده ساختار و اسکلت بدنه‌های فایرکلی میباشد و در واقع در حین پخت از تغییر فرم بدنه جلوگیری می‌کند.
ضمانت خرید
تخفیفات ویژه
تحویل سریع کالا
ارسال رایگان
